Упорная улитка

Центробежные вентиляторы ВЦ “улитка” – правила подбора

Упорная улитка

Вентилятор – имеющее привод от электродвигателя устройство для формирования потока перекачиваемой среды (воздуха или любых газов). Наиболее распространенными являются осевые и радиальные вентиляторы.

В этой статье рассмотрим именно радиальные, так называемые “улитки” или центробежные.

 Основная особенность этих вентиляторов – радиальное расположение изогнутых спиралевидных лопаток, создающих давление в нагнетательной полости вентилятора. При этом направление потока воздуха изменяется на 90*.

Низкого давления – до 1 кПа

Выбор вентилятора по показателям производительности подразумевает учет таких параметров, как общая протяженность и сечение вентиляционных каналов, их перепад по высоте, учет разветвленности системы (всасывающей или нагнетающей стороны), желаемый воздухообмен в единицу времени. Так как при разной системе воздуховодов вентилятор среднего давления вполне может выполнять функции вентилятора низкого давления и наоборот. Не обойтись без специалистов, способных произвести необходимые расчеты.

Общего назначения

Для перекачки воздуха температурой не более 80*С, не содержащего пыли и агрессивных компонент. Это системы отопления, вентиляции и кондиционирования различных зданий, в том числе многоэтажных. Как жилых, так и производственных.

Взрывозащищенные

Это радиальные вентиляторы специального назначения, с более высокими требованиями безопасности, нежели к обычному оборудованию. Главное предназначение – качественное удаление взрывоопасных смесей из воздуха вентилируемых помещений.

Исполнение двигателя – взрывозащищенное. Пара колесо-корпус изготовлено из материалов, исключающих искрообразование при взаимном контакте (латунь-сталь, нержавейка-нержавейка, алюминий-алюминий, электропроводящий пластик).

Рабочая температура -30 +40*С.

Для предотвращения попадания взрывоопасной смеси в вентиляционную систему приточной вентиляции устанавливаются обратные, или невозвратные клапана.Системы вентиляции должны быть оборудованы автоматикой, следящей за концентрацией взрывоопасных смесей в перекачиваемой среде.

Для работы в агрессивной среде

Используются центробежные вентиляторы высокого давления и большой производительности. Их цель – перемещения воздуха с присутствием химически активных компонент, вызывающих коррозию, борьба с химическим загрязнением воздуха. Химическое производство, склады химикатов – список весьма обширен.

  Как сделать вентиляцию в коттедже?

Радиальные вентиляторы, используемые для этой цели изготавливаются из материалов, способных сопротивляться воздействию химически активных веществ, вызывающих коррозию.

Идеальный материал для изготовления корпусов и рабочих колес данных улиток это полипропилен.

Он прекрасно противостоит даже высоким концентрациям химически активных веществ, способен работать при температуре 90*С и средней запыленности в помещении. В качестве материала для станины используется гальванизированная сталь.

Жаростойкие радиальные (центробежные) вентиляторы

Подобные центробежные вентиляторы преимущественно используются для вытяжки воздуха из помещений с “горячим” производством, отвода воздуха от сварочных участков, электрощитовых, котельных, саун. А также для использования в вентсистемах каналов каминов, печей. Помимо этого в общепите – грилях, пекарнях и тд. На элеваторах в сочетании с машинами зерносушения.

Объединяющий фактор- жаростойкое исполнение. Для достижения результата все детали вентилятора – колесо, корпус, станина, мотор покрываются жаростойкой порошковой краской, выдерживающей воздействие температуры до 200*С. Материал изготовления углеродистая сталь. Это обеспечивает способность агрегата к стабильной работе в среде с температурой до 200*С.

Возможно использование автоматики включения и выключения вентилятора при достижении в помещении температур выбранного диапазона регулирования.

Пылевые

Многие технологические процессы предусматривают пылеобразование, опилки и прочие механические взвеси в воздухе рабочего помещения. Для их удаления используют центробежные пылевые вентиляторы.

От обычных “улиток” их отличает отсутствие на рабочем колесе переднего диска, уменьшенным до 6-8 штук количеством лопаток и большим зазором между колесом и всасывающим отверстием.

Данные особенности конструкции позволяют хорошо справляться с пылью, но снижают КПД вентилятора в целом. Это требует установки вентилятора “с запасом” по мощности и производительности.

Дымоудаление

Центробежные вентиляторы-дымоудаления относятся к аварийным. Они, как правило, одностороннего всасывания.

Их применение должно обеспечивать уменьшение задымленности при возгорании, что создает возможность для людей безопасно покинуть задымленные помещения.

Дымососы должны удалять наружу продукты сгорания и горячий воздух в течении 2-х часов при температуре воздуха до 400-600*С. Это обуславливает особенности их конструкции.

  Класс герметичности воздуховодов — что это такое?

Корпус и колесо сделаны из легированной стали с полимерным жаростойким покрытием. Выбор вентилятора зависит от объемов помещений и от особенностей штатной противопожарной системы, частью которой он является.

Центробежные вентиляторы в некотором смысле взаимозаменяемы. Так, возможно установить взрывозащищенный вентилятор в систему вентиляции общего назначения, подобрать нужную производительность и он будет прекрасно работать. Но стоит ли это делать, учитывая разницу в цене? С этой точки зрения он явно избыточен.

Правого вращения

Согласно проекту монтажа по месту установки.

Исполнение рабочих лопаток

Лопатки прямые – возможна работа с запыленной средой
Лопатки загнуты назад – доступна высокая скорость вращения вентилятора.
Лопатки изогнуты вперед – выше давление и производительность.

Конструктивные особенности

Рабочее колесо крепится на валу двигателя.

Достоинства – простота конструкции, меньшая стоимость. К недостаткам относится большая нагрузка на подшипники двигателя и большие трудозатраты на ремонт. В случае поломки требуется разборка “до основания”.
Ременная передача от двигателя к рабочему колесу.

Достоинства – двигатель “не собирает на себя всю пыль”, меньшая нагрузка на подшипники, диаметр шкивов можно менять для достижения желаемых оборотов вентилятора и нагрузки на электродвигатель. Недостатки – выше металлоемкость и цена.
Рабочее колесо соединяется с валом двигателя посредством муфты.

Достоинства – “ушли” радиальные нагрузки с двигателя. Хорошая ремонтопригодность и средняя цена. Недостатки минимальны.

Вентиляторы центробежного типа (улитки) прекрасно зарекомендовали себя за долгое время эксплуатации практически во всех областях, где требуется осуществление вентиляции, очищения, обогрева и кондиционирования помещений.

Технико-экономические показатели, надежность, ремонтопригодность и широкое разнообразие моделей под любую задачу делают их лидерами в области свежего воздуха, комфорта и безопасности.

Купить центробежные вентиляторы можно отправив нам заявку по электронной почте info@rsvgroup.ru или позвонив по бесплатному номеру 8-800-200-02-85

Источник: https://RSVgroup.ru/ventilyatsiya/tsentrobezhnye-ventilyatory.html

Вентиляторы — «улитки»: модификации, размеры, назначение, исполнение

Упорная улитка

Все аппараты, независимо от назначения, предназначены для создания потока воздуха (чистого или содержащего примеси других газов или мелкие однородные частицы) разного давления. Оборудование подразделяется на классы по созданию низкого, среднего и высокого давления.

Агрегаты называются центробежными (а также радиальными) из-за способа создания воздушного потока вращением радиального рабочего колеса лопаточного типа (форма барабана или цилиндра) внутри спиральной камеры. Профиль лопатки может быть прямым, изогнутым, «профилем крыла».

В зависимости от скорости вращения, типа и количества лопаток давление воздушного потока может варьироваться от 0,1 до 12 кПа. Вращение в одну сторону удаляет газовые смеси, в противоположную — нагнетает чистый воздух в помещение.

Изменить вращение можно с помощью перекидного переключателя, меняющего фазы тока местами на клеммах электрического двигателя.

Вентилятор центробежный

Корпус оборудования общего назначения для работы в неагрессивных газовых смесях (воздух чистый или задымленный, содержание частиц менее 0,1 г/м3) изготавливается из листовой углеродистой или оцинкованной стали различной толщины.

Для более агрессивных газовых смесей (присутствуют активные газы или испарения кислот и щелочей) используются коррозионно-устойчивые (нержавеющие) стали. Такое оборудование может работать при температуре среды до 200 градусов тепла.

В изготовлении взрывозащищенного варианта для работы в опасных условиях (горное оборудование, большое содержание взрывоопасной пыли) применяются более пластичные металлы (медь) и алюминиевые сплавы.

Оборудование для взрывоопасных условий отличается повышенной массивностью и при работе исключает искрение (главную причину взрывов пыли и газов).

Барабан (рабочее колесо) с лопатками изготавливается из сортов стали, не подверженных коррозии и достаточно пластичных, чтобы выдержать длительные вибрационные нагрузки.

Форма и количество лопаток проектируются из расчета аэродинамических нагрузок при определенной скорости вращения. Большое количество лопаток, прямых или слегка изогнутых, вращающихся с большой скоростью, создают более устойчивый воздушный поток и издают меньше шума.

Но давление воздушного потока все же ниже, чем у барабана, на котором установлены лопатки с аэродинамическим «профилем крыла».

«Улитка» относится к оборудованию с повышенной вибрацией, причины которой именно в низком уровне сбалансированности вращающегося рабочего колеса.

Вибрация вызывает два следствия: повышенный уровень шума и разрушение основания, на котором установлен агрегат.

Снизить уровень вибрации помогают амортизационные пружины, которые вставляются между основанием корпуса и местом установки. При монтаже некоторых моделей вместо пружин используются резиновые подушки.

Вентиляционные агрегаты — «улитка» комплектуются электродвигателями, которые могут быть снабжены взрывобезопасными корпусами и крышками, улучшенной окраской для работы в агрессивных газовых средах. В основном это асинхронные двигатели с определенной частотой вращения.

Электродвигатели рассчитаны на работу от однофазной сети (220 В) или трехфазной (380 В). (Мощность однофазных электродвигателей не превышает 5 — 6 кВт). В исключительных случаях может быть установлен двигатель с управляемой скоростью вращения и тиристорным управлением.

Существуют три способа соединения электродвигателя с валом барабана:

  1. Прямое соединение. Валы соединены с помощью шпоночной втулки. «Конструктивная схема №1».
  2. Через редуктор. Редуктор может иметь несколько передач. «Конструктивная схема №3».
  3. Ременно — шкивная передача. Скорость вращения может меняться если поменять шкивы. «Конструктивная схема №5».

Наиболее безопасным соединением для электродвигателя в случае внезапного заклинивания является ременно — шкивное (если вал рабочего колеса внезапно и резко остановится, повредятся ремни).

Кожух изготавливается в 8 положениях выходного отверстия относительно вертикали, от 0 до 315 через 45 градусов. Это позволяет облегчить крепление агрегата к воздуховоду. Для исключения передачи вибрации фланцы воздуховода и корпуса агрегата соединяются через рукав из толстого прорезиненного брезента или синтетической ткани.

Оборудование окрашивается прочными порошковыми красками с повышенной ударопрочностью.

1. Вентилятор ВР 80 75 низкого давления 

Предназначен для вентиляционных систем производственных и общественных зданий. Условия работы: умеренный и субтропический климат, в неагрессивных условиях.

Диапазон температур, пригодный для работы оборудования общего назначения (ОН) от -40 до +40. Жаростойкие модели выдерживают повышение до +200. Материал: углеродистая сталь. Средний уровень влажности: 30-40%.

Дымоулавливающие могут в течение 1,5 часа работать при температуре +600.

Рабочее колесо несет 12 изогнутых лопаток, изготовленных из нержавеющей стали.

Коррозионностойкие модели изготавливаются из нержавеющей стали.

Взрывозащищенные — из углеродистой стали и латуни (для нормальной влажности), из нержавеющей стали и латуни (для повышенной влажности). Материал для самых защищенных моделей: алюминиевые сплавы.

Оборудование производится по конструктивным схемам №1 и №5. Мощность двигателей, поставляемых в комплекте — от 0,2 до 75 кВт. Двигатели до 7,5 с частотой вращения до от 750 до 3000 об/мин, более мощные — от 356 до 1000.

Срок службы — более 6 лет.

Вентилятор VP80-75

В номере модели отражен диаметр рабочего колеса: от №2,5 — 0,25м. до №20 — 2 м. (согласно ГОСТ 10616-90).

Параметры некоторых ходовых моделей:

1. ВР 80-75 №2,5: двигатели (Дв) от 0,12 до 0,75 кВт; 1500 и 3000 об/мин; давление (Р) — от 0,1 до 0,8 кПа; производительность (Пр)- от 450 до 1700 м3/ч. Виброизоляторы (Ви)- резиновые. (4 шт) К.с. №1.

2. ВР 80-75 №4: Дв от 0,18 до 7,5 кВт; 1500 и 3000 об/мин; Р — от 0,1 до 2,8 кПа; Пр — от 1400 до 8800 м3/ч. Ви — резиновые. (4 шт) К.с. №1.

3. ВР 80-75 №6,3: Дв от 1,1 до 11 кВт; 1000 и 1500 об/мин; Р — от 0,35 до 1,7 кПа; Пр — от 450 до 1700 м3/ч. Ви — резиновые. (4 шт) К.с. №1.

4. ВР 80-75 №10: Дв от 5,5 до 22 кВт; 750 и 1000 об/мин; Р — от 0,38 до 1,8 кПа; Пр — от 14600 до 46800 м3-ч. Ви — резиновые. (5 шт.) К.с. №1.

5. ВР 80-75 №12,5: Дв от 11 до 33 кВт; 536 и 685 об/мин; Р — от 0,25 до 1,4 ка; Пр — от 22000 до 63000 м3/ч. Ви — резиновые (6 шт) . К.с. №5.

6. Вентилятор ВЦ 14 46 среднего давления.

Рабочие характеристики и материалы для изготовления идентичны ВР за исключением количества лопаток (32 шт).

Номера — от 2 до 8. Конструкционные схемы №1 и №5.

Срок службы — более 6 лет. Гарантийное количество часов отработки — 8000.

Параметры и производительность:

1. ВЦ 14 46 №2: Дв от 0,18 до 2,2 кВт; 1330и 2850об/мин; Р — от 0,26 до 1,2 кПа; Пр — от 300 до 2500 м3/ч. Ви — резиновые. (4 шт) К.с. №1.

2. ВЦ 14 46 №3,15: Дв от 0,55 до 2,2 кВт; 1330 и 2850 об/мин; Р — от 0,37 до 0,8 кПа; Пр — от 1500 до 5100 м3/ч. Ви — резиновые. (4 шт) К.с. №1.

3. ВЦ 14 46 №4: Дв от 1,5 до 7,5 кВт; 930 и 1430 об/мин; Р — от 0,55 до 1,32 кПа; Пр — от 3500 до 8400 м3/ч. Ви — резиновые. (4 шт) К.с. №1.

4. ВЦ 14-46 №6,3: Дв от 5,5 до 22 кВт; 730 и 975 об/мин; Р — от 0,89 до 1,58 кПа; Пр — от 9200 до 28000 м3/ч. Ви — резиновые. (5 шт) К.с. №1,5.

5. ВЦ 14-46 №8: Дв от 5,5 до 22 кВт; 730 и 975 об/мин; Р — от 1,43 до 2,85 кПа; Пр — от 19000 до 37000 м3/ч. Ви — резиновые. (5 шт) К.с. №1,5.

Пылевой вентилятор «улитка»

Вентиляторы пылевые предназначены для жестких условий работы, их предназначение — удалять с места работы воздух с достаточно крупными частицами (галечник, труха, мелкая металлическая стружка, деревянная стружка, щепа). Рабочее колесо несет 5 или 6 лопаток, изготовленных из толстой углеродистой стали. Агрегаты предназначены для работы в вытяжках со станков. Популярны модели ВЦП 7-40. Выполняются по К.с. №5.

Вентилятор пылевой

Создают давление от 970 до 4000 Па, их можно отнести к классу «среднее и высокое давление». Номера рабочих колес — 5, 6,3 и 8. Мощность Дв — от 5,5 до 45 кВт.

Прочие

Существуют устройства особого класса — для поддува в твердотопливных котлах. Производятся в Польше. Специализированное оборудование для отопительных систем (частных).

Корпус — «улитка» отлит из алюминиевого сплава. Специальная заслонка с системой грузиков исключает попадание воздуха в топку, когда мотор отключен. Устанавливаться может в любом положении. Небольшой двигатель с датчиком температуры, 0,8 кВт. В продаже модели WPA-117k,WPA-120k, различающиеся размерами основания.

Источник: http://moikotly.ru/airflow/ventilyatory-ulitki-modifikatsii.html

У «улитки» есть радиус. конструкция радиального вентилятора

Упорная улитка

Конструкция радиального вентилятора отличается от конструкции вентиляторов любого другого типа. Сам термин, «радиальные», говорит о своеобразном исполнении и направлении воздушного потока внутри устройства от центра вдоль радиуса рабочего колеса.

То есть движение воздуха происходит от оси (центра) рабочего колеса (под действием центробежной силы) к периферии, а траектория движения направлена вдоль радиуса. Рабочее колесо радиального вентилятора не напоминает по форме обычную крыльчатку, так как форма и конструкция лопастей в нем совершенно иная и может изменяться в зависимости от назначения и условий эксплуатации.

Рабочее колесо модели соответствует выполняемым задачам и может иметь множество вариантов исполнения (размеры, форма, конструкция, материал изготовления и др.).

Рассматривая конструкцию и устройство радиальных вентиляторов необходимо уделить внимание не только рабочему колесу, но и корпусу, так как он не менее важен, чем любой другой элемент. Именно благодаря особому исполнению корпуса радиального вентилятора стало возможным добиться тех высоких рабочих показателей, которые характерны для радиальных вентиляторов.

Конструкция корпуса радиального вентилятора

Принцип работы отразился на конструкции корпуса радиального вентилятора, который не только выполняет защитные функции, но и влияет на работу всего устройства.

Форма корпуса радиального вентилятора имеет спиральное исполнение, которое напоминает хитиновый покров улитки.

Благодаря такой форме возникает возможность направить поток воздуха в выходное отверстие с необходимым уровнем давления и обеспечить требуемую производительность.
Корпус радиального вентилятора может изготавливаться из следующих материалов:

  • конструкционная листовая сталь,
  • нержавеющая сталь,
  • алюминиевые сплавы,
  • цветные металлы (латунь),
  • пластик.

Также особое внимание уделяется защитному покрытию, которое может выполняться в виде порошковой краски, полимерного покрытия или специального покрытия с определенными свойствами (химическая или термическая стойкость).

Способ соединения элементов конструкции корпуса предусматривает сварные швы или применение механических соединительных технологий. Кроме стандартной конструкции («улитки») существует несколько вариантов корпусов радиальных вентиляторов с круглой или специальной формой.

Подобные радиальные вентиляторы используются в качестве канальных или накладных вентиляторов и производят выброс воздуха в одной оси с его забором (всасыванием).

Некоторые модели радиальных центробежных вентиляторов предусматривают наличие у корпуса специальных элементов крепления или основания.

Причем, основание для установки электрического двигателя может иметь общую конструкцию или выполняться отдельно (в зависимости от варианта присоединения).

При установке крупных тяжелых радиальных вентиляторов применяются специальные виброизоляторы, которые присоединены к самому корпусу радиального вентилятора или к общей монтажной панели.

Конструкция рабочего колеса радиальных вентиляторов

Рабочее колесо радиального вентилятора имеет несколько вариантов исполнения, которые соответствуют выполняемым задачам. Конструкция может предусматривать один или два диска, к которым крепятся лопатки.

Расположение лопаток рабочего колеса радиального вентилятора может быть радиальным (вдоль радиуса от центра к краю) или круговым (по периметру). Форма и типоразмер лопаток зависит от требуемых показателей работы радиального вентилятора и может предусматривать загиб вперед или назад.

Материал изготовления рабочего колеса радиального вентилятора, также как и корпуса, предусматривает различные материалы и защитные покрытия.

Некоторые производители предлагают для своих моделей радиальных вентиляторов варианты взаимозаменяемости рабочих колес, которые имеют различную конструкцию и обеспечивают разные рабочие характеристики. Подобная универсальность особенно ценна в промышленности при смене технологического процесса, что исключает покупку нового радиального вентилятора.

Особенности конструкции и варианты исполнения радиальных вентиляторов

Конструкция радиальных вентиляторов намного сложнее, чем может показаться. Она может включать специальные механизмы крепления и другие элементы повышения жесткости, прочности и защиты.

Некоторые модели радиальных вентиляторов могут иметь круглые или прямоугольные сечения выходного отверстия, которые предусматривают применение соответствующих воздуховодов. Но для перехода на другой тип сечения возможно применение переходной гибкой вставки, которая одновременно выполняет функцию поглощения вибраций.

При установке радиальных вентиляторов на специальные основания (кронштейны, на стену и т.д.), возможно усиление конструкции специальными элементами (ребрами жесткости или монтажными панелями, совмещенными с корпусом).

Переносные радиальные вентиляторы имеют особую конструкцию основания, которая предполагает свободную установку на любую ровную поверхность. Также эти модели радиальных вентиляторов поставляются в полностью готовом к эксплуатации исполнении.

Рассматривая конструкцию радиальных вентиляторов нужно учитывать не только варианты исполнения основных элементов, но и дополнительных. Множество дополнительных элементов и их разнообразие позволяют получить совершенно разные рабочие характеристики радиальных вентиляторов.

Применение дополнительных устройств управления и регулировки также влияют на эксплуатационные характеристики радиальных вентиляторов. Не стоит забывать о таких устройствах, как защита электродвигателя от перегрева, которые часто имеют внешнее исполнение и поставляются отдельно.

Варианты конструкции радиальных вентиляторов разных производителей во многом схожи между собой, что заставляет компании прибегать к особому оформлению моделей или другим приемам. Все это мало отражается на основных параметрах и не должно вводить в заблуждение при выборе необходимого устройства.

Источник: https://www.vent-style.ru/pub/u-ulitki-est-radius-konstrukciya-radialnogo-ventilyatora

Центробежный вентилятор улитка: области применения, конструкция и материалы, принцип действия

Упорная улитка

В основе механизма любого вентилятора лежит ротор с закрепленными на нем лопастями. Назначение их — перемещение больших масс воздуха с целью циркуляции воздуха.

Сфера применения центробежных вентиляторов «улитка» очень широка. Их используют в инженерных системах зданий, промышленных системах вентиляции, сушильных камерах, бытовых приборах, покрасочных, при обдуве станков.

Способ создания воздушного потока путем вращения радиального колеса с лопатками, в спиральной камере, дал название вентиляторам — радиальные или центробежные. Лопасти на колесе могут быть прямыми, изогнутыми или типа «крыло».

Давление потока воздуха, в зависимости от количества и профиля лопаток, а также скорости их вращения, делится на три класса:

  • низкое;
  • среднее;
  • высокое.

Показатели давления укладываются в диапазон от 0,1 до 12 кПа. Поменяв местами фазы тока на клеммах электродвигателя, можно изменить направление вращения рабочего колеса. Делается это перекидным переключателем на движке. Это нужно, чтобы менять режим забора воздуха из помещения с нагнетанием чистого воздуха.

Конструкция и принцип работы

Устройства вентиляторов, используемых для перемещения разнообразных смесей газов и воздуха, бывают нескольких типов. Наиболее востребованным является центробежный радиальный агрегат «улитка».

Он имеет в сборке вращающееся колесо и закрепленные на нем лопасти. Разные модели вентиляторов содержат разное количество лопастей.

Принцип действия вытяжки «улитки» таков:

  1. Воздух засасывается внутрь ротора сквозь входное отверстие;
  2. Воздушная масса получает вращательное движение;
  3. Далее, посредством центробежной силы, которую создают вращающиеся лопатки, воздух под давлением нагнетается к выходному отверстию. Оно расположено в спиральном кожухе.

За счет сходства кожуха с улиткой вентилятор и получил свое название.

Материалы корпуса

Промышленная «улитка» может включать разные материалы — в зависимости от агрессивности среды применения. Обшивка агрегата общего назначения, эксплуатируемого в неагрессивных смесях газов с содержанием частиц менее 0,1 г/куб.

м, производится из листовой оцинкованной или углеродистой стали разной толщины. Если среда содержит агрессивные газовые смеси, характерна присутствием активных газов и испарением кислот, применяются коррозионно-устойчивые стали.

Вентилятор «улитка» в таком исполнении работает при температуре до 200 градусов тепла по Цельсию.

Есть взрывозащищенный вариант корпуса вытяжки. Он собран из пластичных металлов: меди или алюминиевых сплавов. Здесь при работе вытяжки исключается искрение, являющееся основной причиной взрывов.

Рабочее колесо

Требования к материалам для рабочего колеса с лопатками — пластичность и защищенность от коррозии. Тогда колесо выдержит вибрационные нагрузки и химическое воздействие среды.

Для проекта формы и количества лопаток, во внимание берутся аэродинамические нагрузки и скорость вращения. Большая скорость вращения большого количества слегка изогнутых либо прямых лопаток, формирует устойчивый воздушный поток.

При этом создается меньше шума.

Центробежную вытяжку следует классифицировать как оборудование с повышенной вибрацией. Причина вибрации — низкий уровень сбалансированности вращающегося колеса.

Вибрация несет в себе такие негативные факторы: разрушение основания в месте установки оборудования и высокий шумовой уровень. Минимизирует вибрацию установка амортизационных пружин. Пружины монтируются под основание корпуса.

Кроме того, для некоторых моделей вместо пружин применяются резиновые подушки.

Электродвигатели

Оборудование для вентиляции типа «улитка» снабжается электродвигателями со взрывобезопасными крышками и корпусами. Для окраски корпусов двигателей используется специальный защитный состав.

В большинстве своем — это асинхронные механизмы с фиксированной частотой вращения. Подключаются они к однофазной или трехфазной сети, в зависимости от конструкции.

В особых случаях применяются двигатели с регулируемой скоростью вращения.

Размеры

Размеры вытяжек «улитка» могут быть различными. Диаметр агрегата варьируется от 250 до 1500 мм. «Улитки» могут представлять единое целое либо быть разделены на несколько частей.

В случае с маленькими вентиляторами с цельной улиткой, углом поворота можно пренебречь. Достаточно открутить болты и развернуть ее в нужное положение. Модели побольше в основном разборные.

Для них угол поворота — важный параметр, который следует учитывать.

Источник: https://tokar.guru/instrumenty/konstrukciya-centrobezhnyh-radialnyh-ventilyatorov-ulitka.html

Улитка Конус

Упорная улитка

Улитка Конус (на лат. Conidae) – это хищный брюхоногий моллюск. Красивые разноцветные раковины этих улиток разукрашены природой причудливыми рисунками, они вдохновляют воображение людей на протяжении уже не одного столетия.

В давние времена у тех, кто жил на берегу океана, раковины были своеобразной валютой. Их собирали и меняли на деньги, продавали сделанные из них украшения.

Конусы запечатлены на полотнах голландского художника Рембрандта и некоторых других живописцев, студенты художественных училищ любят рисовать их на эскизах.

Улитка Конус – ядовитая, не так давно сотрудники американского Национального института стандартов и технологий (NIST) обратили свойства этого смертельно опасного для человека моллюска на пользу его здоровью. На основе яда этого моллюска изготавливаются лекарства, благодаря которым стало возможным по-новому лечить давно известные медицине заболевания.

Где обитает улитка Конус

Всего известно более 800 видов этих моллюсков, большинство из которых обитает в тропических водах. Но есть и такие, что живут в умеренном климате – теплых глубоководных водоемах, к примеру, в Средиземном море.

Общие сведения

Хищник Конус – улитка, которая, как правило, охотится на морских червей и моллюсков. Иногда поедает мелкую рыбешку и ракообразных. Добычу парализует своим ядом.

Укусы многих видов – смертельно опасны для людей, не все виды конусов подходят для производства лекарств. Но некоторые используются в фармакологии – из яда делают обезболивающие препараты сильного действия, которые не вызывают наркотическую зависимость.

Самые ядовитые подвиды конусов:

  • Географический,
  • Тюльпановый,
  • Жемчужный,
  • Парчовый,
  • Мраморный.

Ядозубый моллюск Географический (на лат. Conus geographus) – наиболее опасен из всех. Его еще называют «сигаретным» за коническо-овальную раковину длиной 43-166 мм, ареал его обитания – Индо-Тихоокеанский регион.

В принципе, конусы ведут отшельнический образ жизни, они не агрессивны, поэтому опасности подвергаются, в основном, собиратели ракушек. Улитки защищаются, когда их берут в руки – выпускают жала, их укусы сравнимы с укусами пчел. Жала крупных видов умерщвляют человека за считанные часы, а укус «сигаретной улитки» вообще оставляет пострадавшему время выкурить всего лишь одну сигарету.

Внешний вид

Из названия ясно, что раковины этих моллюсков имеют форму конуса. Цвет раковины зависит от ареала обитания – на него влияет химический состав океанской или морской воды. Основной цветовой фон раковин может быть самых разных пастельных оттенков:

  • светло-серым,
  • зеленоватым,
  • светло-розовым и т.д.,
  • но встречаются виды и с яркими разноцветными раковинами.

Длина раковин у большинства видов – от 4 до 20 см, но существуют конусы длиной 50 см с массой тела более 2 кг. Понятно, что в таком крупном «тельце» и железа, вырабатывающая нервно-паралитический яд, также имеет значительные размеры.

Раковины улиток-конусов не только объект продажи в виде украшений и поделок, но и предмет коллекционирования. Так, известно, что в Германии коллекционеры отдавали за отдельные экземпляры более 200 тысяч марок.

Строение ротового аппарата и способ поедания пищи

Эти улитки ведут ночной образ жизни, а в дневное время зарываются в песок.

На радуле (так у моллюсков называется аппарат для захвата и измельчения пищи) – заостренные зубы в виде гарпунов, загнутых внутрь.

По ночам конусы охотятся и поедают добычу, как бы соскребая этими «гарпунами» слой за слоем плоти жертвы. Внутри каждого «гарпуна» – полые желобки, соединенные с железой, продуцирующей яд.

Специальным органом чувств улитка засекает добычу. Как только жертва выбрана, один из зубов выдвигается из глотки, его полость наполняется ядом, который проходит через желобок и скапливается на самом кончике. Приблизившись к объекту охоты на нужное расстояние, моллюск выстреливает в него из зуба ядом, и добычу парализует сильный токсичный секрет.

Как охотятся улитки

Пища большинства видов конусов – морские черви, но есть также и те, которые питаются моллюсками и рыбой. У видов, поедающих рыбу, самый токсичный яд – он оказывает паралитическое действие уже через секунду.

Несмотря на обычно медлительные движения конусов, их эволюционный путь развития в целях выживания таков, что в темное время суток они научились быстро нападать на существа, которые в несколько раз подвижней самих улиток. «Гарпун» с ядовитым секретом вылетает мгновенно – яд обездвиживает жертву. Моллюск медленно втягивает в себя добычу и переваривает ее целиком, а использованный зуб отбрасывается и сразу заменяется другим.

У некоторых видов конусов есть выросты, приманивающие рыбу. Яд парализует маленькую рыбку почти мгновенно – тельце еще продолжает извиваться, но рыба уже потеряла координацию движений и не может вырваться.

Хотя если бы она сумела сделать один сильный рывок – легко могла бы спастись из зубов улитки, так как передвигается гораздо быстрее моллюска.

Мелких рыбешек конусы засасывают в себя, а на тех, что покрупнее, сами натягиваются, как чулок.

После первой пойманной добычи у некоторых видов конусов остается еще до 20 зубов-гарпунов для охоты на следующую жертву.

Опасность конусов для человека

Парализующие укусы этих улиток опасны и для жизни человека, в особенности – Conus geographus (Географического конуса). Австралийский исследователь-натуралист Роб Бредл утверждает, что смерть может наступить уже через две минуты.

По статистике, в водах Тихого океана от контакта с конусами каждый год гибнут два-три человека, а от встречи с акулами – всего один.

Цифры таковы, потому что человек, не знающий об опасности этих моллюсков, испытывает желание сразу взять удивительную по красоте раковину в руки, вынуждая маленькое живое существо защищаться. А вот от акулы, напротив, человек удирает как можно скорей.

Смертельная доза ядовитого секрета улитки-конуса для человека с массой тела 70 кг составляет 2 мг – это примерно столько же, сколько впрыскивает в жертву змея.

Укусы конусов – очень чувствительные, но это не только боль. Укусы могут привести к резкому ухудшению зрения, параличу мышц, дыхательной недостаточности и летальному исходу.

Особенности яда конусов и применение в медицине

Концентрация ядовитого секрета у конусов очень варьируется, а яд двух особей одного вида может отличаться и по составу. Такого не встречается больше ни у одного вида ядовитых животных, например, у змей или пауков. В последние годы яд конусов привлек внимание ученых рядом своих особенностей:

  • в его составе довольно простой биохимический компонент – пептиды, эти вещества несложно синтезировать в лаборатории;
  • он дает быстрый обезболивающий эффект;
  • различается действие пептидов, входящих в состав яда – одни токсины дают обезболивающий эффект, другие – обездвиживают;
  • пептиды, входящие в состав яда, не приводят у людей к аллергическим реакциям.

Но и противоядия от яда – нет (потому терапия препаратами на его основе возможна строго симптоматическая). Например, коренные обитатели Тихоокеанских островов в месте укуса конуса практикуют немедленно сделать надрез и выпустить кровь.

Сегодня яд этих моллюсков применяют в неопиоидных обезболивающих препаратах.

К примеру, средство «Ziconotid» – это синтетический вариант неопиоидного анальгетика (пептида улитки-конуса), его эффект превосходит действие всех имеющихся на сегодняшний день препаратов такого типа.

Яд конусов предполагается использовать в препаратах, которые заменят изготовленные на основе морфинов, вызывающих наркотическую зависимость.

Один из компонентов яда конусов применяется в косметической промышленности – он есть в составе кремов от морщин. Принцип действия – вызывание локального воспаления по тончайшим линиям лица, которое приводит к выпячиванию и разглаживанию складок кожи.

Вот такая она,  улитка конус, необычная, прекрасная и одновременно смертоносная.

Источник: https://ulito4ka.ru/vidy/ulitka-konus.html

Как сделать вентилятор улитку своими руками: крыльчатки, лопасти

Упорная улитка

Создание воздушного потока с высокой плотностью возможно несколькими способами. Одним из эффективных является вентилятор радиального типа или «улитка». Он отличается от других не только формой, но и принципом работы.

Устройство и конструкция вентилятора

Схема работы радиального вентилятора

Для движения воздуха иногда недостаточно крыльчатки и силового агрегата. В условиях ограниченного пространства следует применять особый вид конструкции вытяжного оборудования. Он приставляет собой спиралевидный корпус, выполняющий функцию воздушного канала. Ее можно сделать своими руками или приобрести уже готовую модель.

Для формирования потока в конструкции предусмотрено радиальное рабочее колесо. Оно соединяется с силовым агрегатом. Лопатки колеса имеют загнутую форму и при движении создают разряженную область. В нее поступает воздух (или газ) из входного патрубка. При продвижении по спиралевидному корпусу возрастает скорость на выходном отверстии.

В зависимости от области применения центробежный вентилятор улитка может быть общего назначения, термостойкий или защищенный от коррозии. Также необходимо учитывать величину создаваемого воздушного потока:

  • низкого давления. Область применения – производственные цеха, бытовые приборы. Температура воздуха не должна превышать +80°С. Обязательное отсутствие агрессивных сред;
  • среднее значение давления. Является частью вытяжного оборудования для удаления или транспортировки материалов небольшой фракции, опилок зерна;
  • высокого давления. Формирует приток воздуха в зону сгорания топлива. Устанавливается в котлах многих типов.

Направление движения лопастей определяется конструкцией, а, в частности, месторасположением выходного патрубка. Если он располагается в левой части — ротор должен крутиться по часовой стрелке. Также учитывается количество лопастей и их кривизна.

Для мощных моделей необходимо сделать своими руками надежное основание с фиксацией корпуса. Промышленная установка будет сильно вибрировать, что может привести к ее постепенному разрушению.

Самостоятельное изготовление

радиальный вентилятор для котла

Прежде всего следует определиться с функциональным назначением центробежного вентилятора. Если он необходим для вентиляции определенной части помещения или оборудования – корпус можно сделать из подручных материалов. Для комплектации котла потребуется применить жаропрочную сталь либо сделать его из листов нержавейки своими руками.

Сначала рассчитывается мощность и определяется набор комплектующих. Оптимальным вариантом будет демонтаж улитки со старого оборудования – вытяжки или пылесоса.

Преимуществом этого способа изготовления является точное соответствие мощности силового агрегата и параметров корпуса. Вентилятор улитка легко изготавливается своими руками лишь для каких-то прикладных целей небольшой домашней мастерской.

В остальных случаях рекомендуется приобрести уже готовую модель промышленного типа или же взять старую из автомобиля.

Порядок действий, чтобы сделать центробежный вентилятор своими руками.

  1. Расчет габаритных размеров. Если устройство будет монтироваться в ограниченном пространстве – предусматривают специальные демпферные прокладки для компенсации вибрации.
  2. Изготовление корпуса. При отсутствии уже готовой конструкции можно использовать листы пластика, сталь или фанеру. В последнем случае особое внимание уделяется герметизации стыков.
  3. Схема установки силового агрегата. Он вращает лопасти, поэтому следует выбрать тип привода. Для небольших конструкций используется вал, соединяющий редуктор двигателя с ротором. В мощных установках применяется привод ременного типа.
  4. Крепежные элементы. Если вентилятор будет установлен на внешнем корпусе, например, котла – делают монтажные П-образные пластины. При значительных мощностях потребуется изготовить надежное и массивное основание.

Это общая схема, по которой можно сделать вытяжной функциональный центробежный агрегат своими руками. Она может измениться в зависимости от наличия комплектующих. Важно соблюдать требования герметизации корпуса, а также обеспечить надежную защиту силового агрегата от возможного засорения пылью и мусором.

Во время работы вентилятор будет сильно шуметь. Уменьшить это будет проблематично, так как вибрацию корпуса при движении воздушных потоков практически невозможно компенсировать своими руками. В особенности это актуально для моделей из металла и пластика. Дерево может частично уменьшить звуковой фон, но при этом оно обладает небольшим сроком эксплуатации.

В видеоматериале можно ознакомиться с процессом изготовления корпуса из ПВХ листов:

Обзор и сравнение производственных готовых моделей

Рассматривая радиальный вентилятор улитка, надо учесть материал изготовления: литой корпус из алюминия, листовая или нержавеющая сталь. Подбирается модель исходя из конкретных нужд, рассмотрим пример серийных моделей в литом корпусе.

СерияПотребляемая мощность, кВтПроизводительность, м3/минДавление, Па
ND (низкое давление)от 0,03 до 7,5от 3,2 до 95от 330 до 1900
RD (среднее давление)от 0,04 до 22от 2,7 до 125от 650 до 9600
HRD (высокое давление)от 0,55 до 22от 7,8 до 96от 2600 до 16400
HRD-FU/FUK (частотный преобразователь)от 0,75 до 20от 7,7 до 97от 4900 до 20000
FD RDF (конвейерные)от 0,25 до 11от 10,5 до 64от 1100 до 6800
SVD (специальные)от 0,6 до 4от 23 до 71от 1200 до 2600

Серия ND Серия RD Серия HRD
Серия HRD-FU/FUK Серия FD RDF Серия SVD

Источник: http://StanokGid.ru/osnastka/ventilyator-ulitka-svoimi-rukami.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

    ×
    Рекомендуем посмотреть